¿Cómo elegir el doblador de tubería semiautomático y el doblador de tuberías CNC?

En el mundo de las curvas de tuberías, hay una gran cantidad de opciones, características, controles y conceptos que pueden abrumar a un comprador potencial.

Entonces, ¿cómo elegir el doblador de tubería semiautomático y el doblador de tuberías CNC?

Introduciremos las ventajas y desventajas de los dobladores de tuberías semiautomáticos y los dobladores de tuberías totalmente automáticos.

Un bender de tubería semiautomático (también conocido como la serie NC) es una máquina básica que realiza secuenciación en conjuntos de pasos para doblar la pieza usando una unidad de control NC, que tiene una interfaz de pantalla táctil.

Básicamente, los pasos son los siguientes:

1. El operador coloca la tubería en el molde de la dobladora de tubería.

2. El benderizado de la tubería sujeta la tubería y luego dobla la tubería;

3. El doblador de la tubería se detiene y espera a que el operador retire la tubería;

4. El doblador de tuberías regresa a la posición inicial y está listo para la siguiente flexión.

La máquina puede tener un interruptor de límite para establecer el grado de flexión, o un codificador conectado a un controlador programable para establecer el grado de flexión.

Sin embargo, los dobladores semiautomáticos no reposicionan los ángulos de doblado ni se doblan los radios entre las curvas.

Para doblar automáticamente los tubos con múltiples radios de curvatura o ángulos de curvatura, necesita un doblador de tubería CNC.

Un bender de tubería CNC (unidad de control numérico de computadora) realiza la misma función y puede colocar automáticamente la posición entre las curvas, incluida la rotación de la tubería (eje B) y la distancia entre las curvas (eje y). Ambas mediciones son críticas y pueden ser difíciles de controlar con un doblador de tubo semiautomático.

Una vez que la máquina ha colocado el tubo en su lugar, pasa por la misma sujeción, doblando y liberando pasos como una máquina semiautomática. Pero en lugar de que un operador reposicione manualmente el tubo, la máquina usa carruajes para sostener el tubo y moverlo a la siguiente posición antes de hacer la siguiente curva.

Ahora que conoce la diferencia entre las máquinas semiautomáticas y CNC, para tomar esta decisión, es importante considerar los factores principales:

1. Número de curvas por parte: si está haciendo piezas de curva única, como codos de 90 grados para aplicaciones eléctricas, una máquina semiautomática suele ser suficiente, ya que a menudo puede funcionar como una máquina CNC. Cuando hay múltiples curvas en una parte, como un sistema de escape o una línea de combustible, una máquina CNC puede proporcionar una mayor repetibilidad, reducir la participación del operador y mejorar el rendimiento.

2. Cantidad por parte: si tiene trabajo personalizado en el cabezal para un auto de carrera algún día, un conjunto personalizado de manillar para su motocicleta el fin de semana, y luego una jaula de rollo personalizado para su bicicleta de dunas, la máquina CNC es probablemente más problemas de lo que vale la pena. Las máquinas semiautomáticas ofrecen una mayor flexibilidad y un mayor control sobre las piezas únicas personalizadas. Si es probable que esté mecanizando varias veces en un elemento con múltiples curvas, una máquina CNC sería una mejor opción porque los programas de piezas pueden almacenarse y recuperarse más tarde.

3. El futuro de su negocio: en este mundo en constante cambio, siempre surgen nuevas oportunidades. Si bien una máquina CNC con menos participación del operador puede parecer la mejor opción, tenga en cuenta que una máquina NC a menudo puede hacer el mismo trabajo que una máquina CNC si tiene un poco de tiempo extra. Si prevé una mayor demanda de un producto que está produciendo o desarrollando, una máquina CNC puede darle una ventaja competitiva porque con el tiempo podrá funcionar más rápido y reducir el costo por parte. Costo en comparación con los competidores que usan máquinas semiautomáticas para hacer las mismas piezas.